Počítačový řídicí stroj na testování komprese

Automatický lis na beton

Elektronické řídicí jednotky na strojích na stlačování betonu řady Standard nebo Automatic obsahují možnosti pro provozní řízení, sběr dat a distribuci.Vyberte si nosnost rámu, která nejlépe vyhovuje vašim testovacím potřebám.

Elektrohydraulický tlakový zkušební stroj SYE-300 je poháněn hydraulickým zdrojem energie a využívá inteligentní měřicí a kontrolní přístroje ke sběru a zpracování testovacích dat.Skládá se ze čtyř částí: testovací hostitel, zdroj oleje (hydraulický zdroj energie), systém měření a regulace a testovací zařízení.Maximální zkušební síla je 300 kN a přesnost zkušebního stroje je lepší než úroveň 1. Elektrohydraulický tlakový zkušební stroj SYE-300 může splňovat požadavky národních standardních zkoušek pro cihly, beton, cement a další materiály.Lze jej nakládat ručně a digitálně zobrazovat hodnotu zatěžovací síly a rychlost nakládání.Testovací stroj je integrovanou strukturou hlavního motoru a zdroje oleje;je vhodný pro tlakovou zkoušku cementu a betonu a ohybovou zkoušku betonu a s vhodnými přípravky a měřicími zařízeními může splnit dělenou tahovou zkoušku betonu.Testovací stroj a jeho příslušenství splňují požadavky GB/T2611, GB/T3159.

Připravte instalační nástroje Zkontrolujte příslušenství připojené k zařízení podle seznamu balení a zkontrolujte, zda je příslušenství kompletní Připravte šroubovák, nastavitelný klíč a sadu vnitřního šestiúhlového klíče Upevněte hostitele Upevněte zařízení podle pevných parametrů základu s odkazem na výkres základu (podrobnosti viz parametry a pokyny výkresu základu v příloze tohoto návodu) Odšroubujte hadicový spoj olejové zátky prosím uschovejte, aby nedošlo ke ztrátě a nepříjemnostem při přemisťování stroje budoucnost.Spojení musí být těsné a vložit do těsnicí podložky.Připojení olejového okruhu Naplňte správné množství hydraulického oleje podle značky na olejové nádrži (před oficiálním použitím po naplnění hydraulického oleje počkejte alespoň 3 hodiny, aby se samo usnadnilo vypouštění bublin v hydraulickém oleji), po naplnění hydraulický olej připojte hostitele a ovládací skříň hadicí v souladu se značkou (typ hydraulické čelisti vyžaduje instalaci potrubí s čelistmi), při instalaci potrubí je třeba vložit jedno těsnění Tipy: Pokud se změní technické parametry, podívejte se na skutečný produkt.Elektrohydraulický tlakový zkušební stroj 34 35mezi potrubím a spojem a upevněte spoj klíčem, jak je znázorněno. Odšroubovanou olejovou zátku hadice uschovejte, abyste předešli ztrátě a nepříjemnostem při přemisťování stroje v budoucnu.Při přemísťování zařízení strhněte potrubí a těsně je utěsněte olejovou zátkou. (typ řady SYE-2000B/SYE-3000B/SYE-2000BD/SYE-3000BD) Elektrické připojení Odstraňte celou sadu datových vedení podle s datovým vedením odpovídajícím rozhraní na ovládací skříni vlevo. (typ řady SYE-2000B/SYE-3000B/ SYE-2000BD/SYE-3000BD) Napájecí kabel připojte přesně v souladu s přiloženým štítkem.Je přísně zakázáno nesprávné připojení nulového vodiče (vedení 4) třífázového čtyřvodičového elektrického vedení První provoz a uvedení do provozu Zapněte napájení, stiskněte tlačítko pro spuštění čerpadla, čerpadlo začne pracovat, poté vypněte zpětný tok ventilem, pomalu zapněte výtlačný ventil, píst se zvedne o určitou vzdálenost, sledujte, zda nedochází k zaseknutí a jiným jevům. Pokud ano, vyložte a zastavte stroj pro kontrolu a odstranění závad. Pokud ne, zapněte zpětný ventil a píst udělejte spadne do původní polohy.Toto je první proces uvedení do provozu.

Operace testu ohybu a tlaku (vezměte například vzorek 150 mm × 150 mm) 1) Zapněte napájení zařízení, otevřete ovladač a vstupte do systému, nastavte informace o vzorku podle kroku 5.2.3.1: číslo vzorku, typ testu, vzorek typ, čísla vzorků, stárnutí vzorků.Poté stiskněte klávesnici hlavního rozhraní pro přepnutí do pohotovostního rozhraní testu komprese, viz obr.3.1.2) Stiskněte tlačítko Start Test pro přepnutí do rozhraní testu komprese, viz obr.3.2.V tomto okamžiku je regulátor připraven na sběr dat.( modely řady SYE-2000B/SYE-3000B), aby se horní deska pohybovala blízko vzorku, ale nedotýkala se navzájem.A potom stiskněte čerpadlo na klávesnici, vypněte zpětný ventil a zapněte výtlačný ventil, dokud se spodní deska pomalu nezvedne a horní povrch vzorku není v blízkosti, ale nedotýká se horní desky, mezitím stiskněte Force Clear pro vytárování hodnoty síly. upravte otevření ventilu výtlačného ventilu, nastavte rychlost plnění při určité rychlosti, dokud se vzorek nerozbije. Potom vypněte výtlačný ventil a zapněte zpětný ventil oleje pro vyprázdnění.Pokud po testu nejsou data testu správná, stiskněte klávesu Delete pro vymazání testovacích dat.4) Po automatickém vynulování hodnoty síly umístěte druhý vzorek a opakujte výše uvedené kroky pro testování druhého vzorku.5) Po dokončení testování jedné skupiny vzorků se zobrazí výzva Stiskněte tlačítko Tisk pro tisk výsledků testu. Nyní stiskněte tlačítko Tisk a vytiskněte aktuální výsledky skupinového testu.Pokud se však testuje pouze jeden nebo dva vzorky z jedné skupiny, nezobrazí se výzva k tisku, ale výsledky testu můžete vytisknout také stisknutím klávesnice Tisk.6) Po dokončení testování jedné skupiny vzorků se k číslu testu automaticky přidá 1 a pro stejný typ vzorku mohou uživatelé opakovat krok 3), aby pokračovali v testu.Pokud je však typ vzorku jiný, stiskněte prosím tlačítko Zastavit test a opakujte krok 1, abyste resetovali informace o vzorku a spustili nový test.7) Po dokončení testu vypněte čerpadlo, vypněte napájení a včas vyčistěte zbývající nečistoty na desce.6.Denní údržba ① Před každým spuštěním stroje zkontrolujte, zda nedochází k úniku oleje (konkrétní části, jako jsou: potrubí, každý regulační ventil, olejová nádrž), zda je šroub upevněn, zda je elektrika neporušená;pravidelně kontrolujte, udržujte integritu jeho součástí.② Po dokončení každého testu by měl být píst spuštěn do nejnižší polohy a včas vyčistit zbytky, pracovní stůl pro antikorozní ošetření.③ Po určité době provozu byste měli provést nezbytnou kontrolu a údržbu zkušebního stroje: vyčistěte zbytky, jako jsou oceli a rez na kluzném povrchu svěrky a nosníku;každých půl roku kontrolujte těsnost řetězu;pravidelně mažte kluzné části, natřete snadno zrezivělé části antikorozním olejem, zůstaňte v čištění a proti korozi.④ Chraňte před vysokými teplotami, příliš mokrem, prachem, korozivním médiem, nástrojem pro vodní erozi.⑤ Hydraulický olej vyměňujte ročně nebo kumulativně po 2000 hodinách práce.⑥ V žádném okamžiku nelze zahřát elektrické vedení a signální vedení, jinak je snadné poškodit ovládací prvek.⑦ Během testu prosím svévolně nemačkejte tlačítko na panelu rozvaděče, ovládací skříňky a testovacího softwaru. Během testu nezvedejte ani nespadejte nosník.Během testu nedávejte ruku do testovacího prostoru.⑧ Během testu se nedotýkejte zařízení a všech druhů odkazů, abyste neovlivnili přesnost dat.⑨ Často kontrolujte výměnu hladiny v olejové nádrži.⑩ Pravidelně kontrolujte, zda je linkové připojení regulátoru v dobrém kontaktu, pokud je uvolněné, mělo by být včas upevněno.⑪ Po testu, pokud se zařízení delší dobu nepoužívá, vypněte hlavní napájení a v procesu zastavení zařízení provozujte zařízení naprázdno pravidelně, abyste zajistili, že zařízení bude znovu uvedeno do provozu , všechny indexy výkonu jsou normální.⑫ Jedná se o přesné měřicí zařízení, osoby by měly být v pevných pozicích pro stroj.osobám bez školení je přísně zakázáno stroj obsluhovat. Když je hostitel v chodu, operátor by se neměl zdržovat od zařízení. Pokud během zkušebního načítání nebo provozu dojde k nějaké abnormální situaci nebo nesprávné obsluze, okamžitě stiskněte tlačítko červené tlačítko nouzového zastavení a vypněte napájení.

---

Předchozí: Laminární proudění Clean Bench

Další: 200TON ruční stroj na testování pevnosti v tlaku betonových bloků

---